壓力容器鍛件在我們的日常工業中是使用非常廣泛的一種儀器，它的作用很大，很受企業的好評。壓力容器的使用范圍非常廣泛，在很多行業都有涉及，如機械行業、石油化工行業、科研行業等等，不同的行業對于壓力容器的利用有所不同。壓力容器制造廠必須對壓力容器的制造質量進行嚴格的控制，這個控制實行預防為主、系統控制、全過程控制和全員參與的基本原則。壓力容器由于密封、承壓及介質等原因，容易發生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產的安全及污染環境的事故。鍛件生產企業要根據自身的發展不斷去創新才能夠在競爭中立足。所謂“鍛”就是把金屬放在火里燒，然后用錘子打。而鍛件就是經鍛造制成的毛坯或工件。鍛造具有其他加工制造方式所無法替代的優勢和優點，但過這個程中鍛件上總避免不了多多少少會出現一點問題。所以我們為了跟上時代的步伐，為應對反應器大型化、超大型化鍛件需求的不斷增加，我們山西中重重工集團準備進行持續的設備改造與新建。

1、冶煉設備

  新建大功率的電弧爐與鋼包爐，為滿足大型鍛焊筒節的鋼錠要求，一重、二重冶煉工位由3個工位改造為4個工位，可以實現600t~650t超大型容器超純凈鋼的冶煉。

2、鍛造設備

  每年開始重建一臺大型自由鍛水壓機，并配有鍛造操作機，同時，配置了筒體翻轉裝置，大大提高了鍛造毛坯的外形尺寸和加工精度。

3、熱處理設備

  建造的鍛件的熱處理設備爐膛有效尺寸達到7.5m~10m，水槽達到直徑9m,同時配備大型筒體淬火的吊具。

4、定期檢驗

  壓力容器用鍛件講述隨著化工和石油化學工業的發展，壓力容器的工作溫度范圍也越來越寬；新工作介質的出現，還要求壓力容器能耐介質腐蝕；許多工藝裝置規模越來越大，壓力容器的容量也隨之不斷增大。為了避免容器發生脆性破壞，除對材料要求具有足夠的強度外，還要考慮沖擊值等要求。為保證壓力容器的安全使用，在制造時就必須按照有關標準、規范，對壓力容器的原材料和加工制造過程進行嚴格的質量檢驗，因此，對投入運行的壓力容器也需要進行定期檢驗。

  中國的壓力容器制作業的巨大發展，給大型化石化容器鍛件的制造帶來深遠的影響，使得我們公司的大型鍛件在冶煉、鍛造、熱處理加工、檢驗領域獲得長足的發展，同時較高的技術要求也使像我們這樣的鍛造廠家在制造設備、工裝、工藝上有了極大的進步。