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碳素工具鋼常用淬火加熱溫度一般在770-790℃之間，淬火介質多數采用水及水溶液。作為工具用的碳素工具鋼，要求回火后的硬度為HRC61-64；作為模具，要求回火后的硬度為HRC54-60。

高速鋼軋輥經激光重熔后，試樣表面的硬度分別為HRC51.8、HRC50.8和HRC51.7,與非激光處理軋輥硬度（HRC59.2)相比，降低較多。

金屬的力學性能決定于它的組織狀態。內部缺陷較多的大型鋼錠，通過鍛造獲得致密的鍛造組織，這是大型鍛件經過熱處理達到良好地綜合性能的基礎。

感應淬火由于加熱速度快，時間短，加熱溫度難以控制，又是表面局部淬火，質量控制和穩定更為困難。感應淬火常見的缺陷主要是硬度不足、軟點、軟帶、淬火裂紋等。

高速鋼的淬火是為了獲得高合金的奧氏體，淬火后獲得高合金的馬氏體，具有高的抗回火穩定性，在高溫回火時析出彌散合金碳化物產生二次硬化，使鋼具有高的硬度和熱硬性。由于高