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筒類鍛件是壓力容器中的重要組成部分，在生產實踐中，發現此類筒類鍛件容易出現以下幾種質量問題:1、內外表面出現凹坑、折傷;2、端面長短不齊、壁厚不均勻;3、筒節端面出現折傷以及飛邊開裂、飛邊折疊進入筒身內部;4、成品橢圓度較大。產生質量問題的原因:1、

大型筒體類鍛件通常是指在大型鍛造設備上鍛造的，具有較大車身尺寸和較大重量的重型鍛件。在重型機械制造業中，在1萬kN以上的液壓鍛壓機或5t以上的鍛錘上鍛造的重型鍛件通常稱為大型筒體類鍛件。 目前，大型筒體類鍛件的單件重量已達到250t。大型筒類鍛件是各

鋼的熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的操作來改變鋼的內部組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。通過熱處理可以充分發揮鋼鐵材料的潛力，提高鍛件的使用性能，減輕鍛件質量，節約材料，降低成本，延長鍛件的使用壽命，是一種強化鋼材的重要工藝，并能提高加工質量，改善

在確定鍛件的鍛造溫度范圍的基本原則和基本方法之前，我們首先應該知道什么是鍛造溫度范圍？開始鍛造的溫度，稱為始鍛溫度。停止鍛造的***低溫度，稱為終鍛溫度。始鍛溫度和終鍛溫度之間的溫度區間，稱為鍛造溫度范圍。接下來我們就可以看看筒類鍛件的鍛造溫度范圍的基本

筒形鍛件內表面超聲波檢測方法是采用脈沖反射法，從鍛件內表面使用縱波雙晶探頭進行超聲波檢測的方法。一般用于檢測內徑尺寸大于等于64mm的筒類鍛件。檢測要求：·從內表面進行超聲檢測，應從缺陷數量、缺陷波幅、位置，或三者的組合來判斷鍛件能否驗收。·可以對整