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鍛造生產(chǎn)中如何做到表面清理

發(fā)布時(shí)間：2018-11-22 人氣：

        在鍛造生產(chǎn)的過程中，避免不了會(huì)有一些夾雜物，所以做到表面清理很重要，那么怎么清理呢，我們來看看吧。
        1.有時(shí)，為了減少模具磨損，避免氧化皮壓入鍛件，或防止已有的表面缺陷在鍛造時(shí)繼續(xù)擴(kuò)大，對(duì)原材料和中間毛坯也要進(jìn)行清理。清除原材料，中間毛坯的鍛件局部表面缺陷的方法有：
　    (1)風(fēng)鏟清理；
　    (2)砂輪清理 
　    (3)火焰清理。
　　清理后鍛件表面的凹槽應(yīng)當(dāng)是圓滑的，凹槽的寬高比應(yīng)大于5。
 

 
        2.鍛造前清理熱坯料氧化皮有以下三種方法： 
　　(1)工具清除。用鋼絲刷．刮板，刮輪等工具清除氧化皮的方法。
　　(2)高壓水清理。將加熱好的坯料．以0.2-0.5m/s的速度迅速通過高壓水噴射裝置 讓15-20MPa的高壓水從四周向坯料噴射。坯料表面的氧化皮遇冷急劇收縮而裂開，并很快被高壓水沖走。由于該過程時(shí)間很短，坯料本身溫度下降很少，清理效果好，效率高。
　　(3)制坯工序去除。錘上模鍛時(shí)采用制坯工步可去除一部分熱坯料的氧化皮。
        所以在鍛造生產(chǎn)中，鍛造的同時(shí)要與清理相結(jié)合，保持鍛件的干凈，避免缺陷的產(chǎn)生。
 

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