不銹鋼鍛件的滲碳工藝和操作包括下列部分組成。各部分的內容和小件滲碳大同小異,但卻有很多大鍛件具有的特殊性。今天我們來看看不銹鋼鍛件滲碳前的準備有哪些呢?
不銹鋼鍛件滲碳每爐裝量只有幾件,但每爐消耗時間長,滲碳質量的好壞,關系到生產周期和經濟效益相當大,因此,不銹鋼鍛件滲碳前每一件均要進行認真的準備工作。
1.留有足夠的加工余量。
不銹鋼鍛件淬火后如需要磨削,則必須留有足夠時磨削余量,這里包括變形余量和正常磨削量。一般不銹鋼鍛件需要采用滲碳淬火,其整個生產工藝程序是:鍛造-鍛后退火-粗加工-正火-半精加工-滲碳-精加工留磨量-淬火回火-磨削。
2.防滲。
對于不要求滲碳的表面進行保護防止滲碳。這是在滲碳裝爐前必須完成的工作。防滲的方法有三種:
(1)留加工余量。滲碳后切削加工去掉滲碳層,正像上面已經提到過的那樣。
(2)鍍銅。在不滲碳部位鍍銅,可以防滲。這種方法也比較可靠,且可以滲碳后直接淬火,不需要中間增加一道加工工序。
(3)涂防滲劑。在不要求滲碳的不銹鋼鍛件表面,涂刷一層防滲劑,可以防止滲碳。
不銹鋼鍛件滲碳裝爐前必須將滲碳表面清洗干凈,不允許有銹跡和油污。否則造成滲碳不均勻性,甚至影響該表面滲碳效果。
4.裝爐前檢查不銹鋼鍛件各部位尺寸是否符合圖樣要求,并做記錄。檢查邊角地方是否已有倒角,有尖角部位滲碳時很易碳化物集聚,滲碳淬火后發脆崩裂。
5.裝好內試棒。
內試棒可制成仿形,也可裝入同類不銹鋼鍛件一段。
6.如有條件,***好先核定一下不銹鋼鍛件材料,工廠里由于材料代用而引起工藝錯誤時有發生,可用手提光譜儀進行必要的鑒定。