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隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，需要鍛件的形狀尺寸趨于大型化、整體化。由于某些產(chǎn)品的特殊要求，零件的設(shè)計長度很長，造成鍛件長度亦相應增長，從而給鍛件的加熱、鍛造及鍛后熱處理等都帶來困難。例如，某些電站輔件、石油化工容器等。這些零件技術(shù)要求高，形狀趨于整體化，

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。在鍛造鍛件的過程中，首先確定鍛造步驟是關(guān)鍵。今天我們就看看鍛件的鍛造步驟。 ***步：要繪制鍛件圖，設(shè)計每一工步毛坯尺寸和形狀。每一工步毛坯設(shè)計，通常都以一些鍛件進行類比，然后進行簡

1、裝配組織者必須根據(jù)筒類鍛件裝配圖紙、操作技術(shù)規(guī)程，按規(guī)定的順序及步驟進行裝配作業(yè)，嚴格遵守工藝紀律。2、根據(jù)生產(chǎn)計劃規(guī)定的臺數(shù)按圖紙與清單，使用周轉(zhuǎn)車一次領(lǐng)完裝配所需的自制件、密封件、標準件并進行檢查。做好標識自制加工件應檢查外觀質(zhì)量，對有裂紋嚴

坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續(xù)

材質(zhì)控制的責任由不銹鋼鍛件訂貨單位和供應單位分擔。不銹鋼鍛件訂貨單位負責設(shè)計、選材和提出生產(chǎn)制造中的控制要求。不銹鋼鍛件供應單位負責實施適當?shù)墓に嚳刂坪蜋z驗后，不銹鋼鍛件訂貨單位（或主合同商）還應負責批準不銹鋼鍛件供應單位的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)能力，而不銹